Документы
ТУ 25.11.23-010-53775929-2018
Опоры трубопроводов
Область применения |
ТЭК, ЖКХ |
Заменяемый документ |
Вводится впервые |
Изделия |
ОН – опоры неподвижные ОПП – опоры подвижные / опоры продольно-подвижные ОСП – опоры свободно-подвижные |
Диаметр изделий |
57-1640 мм |
Покрытие |
ППУ, АКП в соответствии с СП 72.13330 |
Назначение
Настоящие технические условия распространяются на опоры трубопроводов, предназначенные для строительства новых и реконструкции существующих трубопроводов диаметрами 57-1640 мм на участках надземной и подземной прокладки.
Характеристики
Типы опор по конструктивному исполнению:
а) опоры неподвижные (ОН);
б) опоры подвижные:
- опоры продольно-подвижные (ОПП);
- опоры свободно-подвижные (ОСП).
В комплект опор по требованию Заказчика входят ростверки (поставляются раздельно), применяемые для монтажа опор на свайном фундаменте.
Различают следующие виды ростверков:
– четырехсвайный ростверк для ОН;
– двухсвайный ростверк для ОПП;
– двухсвайный ростверк для ОСП;
– четырехсвайный ростверк для ОСП.
Конструкция ростверков позволяет устанавливать их на сваи. Диаметр свай и расстояние между сваями определяется проектной организацией с учетом действующих нагрузок и указывается в опросном листе.
Вид климатического исполнения устанавливается по ГОСТ 15150.
Опоры изготавливаются в несейсмостойком исполнении (С0) для районов с сейсмичностью до 6 баллов включительно по шкале MSK-64.
ОН предназначены для недопущения линейных перемещений трубопровода во всех направлениях и для разделения трубопровода на термокомпенсационные блоки, внутри которых происходит компенсация температурных деформаций трубопровода, и устанавливаются в начале и в конце термокомпенсационного блока.
ОН изготавливаются электроизолированные с теплоизоляцией.
ОПП предназначены для обеспечения плавных осевых перемещений трубопровода от температурных деформаций и не допускают поперечного перемещения. Устанавливаются на прямолинейных участках (за исключением опор, примыкающих к компенсатору) до и после опоры неподвижной для ее разгрузки от боковых усилий и для обеспечения продольной устойчивости трубопровода.
ОСП предназначены для обеспечения плавных осевых и поперечных перемещений трубопровода от температурных деформаций. Устанавливаются перед компенсатором, в углах и на полке компенсатора.
ОСП состоит из подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть представляет собой подставку - ложемент с шарниром, соединенную с подошвой. На ложемент устанавливается и фиксируется с помощью хомутов трубопровод в теплоизоляции. Неподвижная часть представляет собой подставку, устанавливаемую на ростверк. Ростверк должен опираться на свайный фундамент.
В состав ОПП и ОСП входят боковые упоры. Удлиненные до оси трубопровода упоры должны устанавливаться в местах максимальных поперечных перемещений подвижных опор для предотвращения опрокидывания трубопровода. Удлиненные опоры могут устанавливаться на ростверк или на удлиненной до оси трубопровода свае. Боковые упоры нормальной высоты должны устанавливаться на ростверке.
Монтаж удлиненной части сваи должен производиться путем наращивания сваи после укладки трубопровода.
При транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации опоры выдерживают колебания температуры окружающего воздуха за 8 ч – не менее 40°С.
ТУ 25.11.23-013-53775929-2023
Опоры для технологических, магистральных трубопроводов
Область применения |
ТЭК, ЖКХ |
Заменяемый документ |
Вводится впервые |
Изделия |
ОН – опоры неподвижные ОПП – опоры продольно / поперечно-подвижные ОСП – опоры свободно-подвижные ОМ - опоры многоцелевые |
Диаметр изделий |
32-1640 мм |
Покрытие |
ППУ, АКП в соответствии с СП 72.13330 |
Назначение
Настоящие технические условия распространяются на опоры трубопроводов, предназначенные для строительства и реконструкции технологических, магистральных опор для промысловых трубопроводов (опоры), в зависимости от типа oпop, для компенсации вертикальных и/или горизонтальных, и/или осевых нагрузок, действующих на трубопровод, в том числе с теплоизоляционным покрытием, для разгрузки трубопровода от воздействия усилий и обеспечения устойчивости трубопровода.
Все типы опор предназначены для надземной и подземной прокладки трубопроводов с диаметрами 32-1640 мм включительно, с избыточным давлением среды до 24,52 MПa (250 кг/см2). Проектирование опор с учётом необходимых нагрузок производится по требованию Заказчика.
Характеристики
Опоры могут изготавливается для климатическом исполнении УХЛ и ХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
Опора изготавливается в не сейсмостойком исполнении (С0) для районов с сейсмичностью до 6 баллов включительно по шкале MSK-64.
Материальное исполнение опор, деталей oпop, крепежных деталей зависит от назначения, климатического исполнения и спецификации заказа.
Сварные соединения должны выполняться полуавтоматической и автоматической сваркой в соответствии с ГОСТ 14771 и ГОСТ 16037 с последующим визуально-измерительным контролем.
Все типы опор должны иметь защитные покрытия, которые выбираются в зависимости от условий эксплуатации и категории размещения, согласно ГОСТ 9.104. Типы покрытий указываются в рабочих чертежах.
Опоры неподвижные (ОН) могут поставляться изготовителем с теплоизолированной катушкой. Теплоизоляция проводится в заводских условиях.
Конструкция теплоизолированных опор, предназначенных для условий надземной прокладки, включает: опору с катушкой, антикоррозионное покрытие (АКП), теплоизоляционный материал, защитную оболочку из стального оцинкованного листа.
В качестве теплоизоляционного материала должны применяться заливочные системы пенополиуретана (ППУ) или другие теплоизоляционные материалы.
Опоры имеют АКП, выполненное в заводских условиях в соответствии с СП 72.13330.
В качестве антикоррозионного покрытия используют эпоксидные и полиуретановые материалы, а также грунтовку ГФ-021, или другие материалы по согласованию с Заказчиком.
АКП должно быть нанесено на все поверхности опоры за исключением концевых участков катушки ОН длиной (120±20) мм и мест выполнения монтажных сварных швов и околошовной зоны шириной (100+50) мм.
Для изготовления деталей всех типов опор можно использовать следующие марки стали, в зависимости от температуры эксплуатации:
- ВСтЗпс, ВСтЗсп по ГОСТ 380 - до -40° С,
- Сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 - до -70° С.
Материал крепежных деталей подбирают в зависимости от климатических условий по ГОСТ 15150:
- Сталь 20, 35 по ГОСТ 1050 - до -40° С (М),
- Сталь 35X, 40Х по ГОСТ 4543 - до -50° С (У, ТУ),
- Сталь 09Г2С по ГОСТ 19281 - до -70° С (ХЛ, УХЛ).
В качестве материала оболочки теплоизоляции используют тонколистовую оцинкованную сталь 220-Б-НО-Ц275-Н-ПР 300 по ГОСТ 14918 или другую с аналогичными свойствами.
Условия эксплуатации
Технологический процесс |
Допустимая температура окружающей среды, °С |
|
|
Опоры без патрубков |
Опоры с патрубками |
Транспортирование |
от -60 до +40 |
от -60 до +40 |
Погрузочно-разгрузочные работы |
от -40 до +40 |
от -40 до +40 |
Хранение |
от -60 до +40 |
от -60 до +40 |
Строительно-монтажные работы |
от -40 до +40 |
от -60 до +40 |
Эксплуатация |
от +5 до +80 |
от +5 до +80 |
Максимальная температура эксплуатации (транспортируемого продукта), °С |
|
Опоры без патрубков |
Опоры с патрубками |
до +80 |
до +80 |